• 多规格无尘超微粉碎机的结构特点和维护保养
  • 发布日期:2021-07-13浏览次数:33
   多规格无尘超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。
 
  多规格无尘超微粉碎机的结构特点:
  1.细度均匀:可顺利过筛;
 
  2.细度低:该系列细度可以达到320§,
 
  3.受物料特性的限制小:如适合粉碎各种五谷杂粮丶芝麻丶大豆等;
 
  4.适用性强:制药丶食品丶化工;
 
  5.粉碎万式:高速万刀;
 
  6.材质:全不锈钢丶接触物料不锈钢;
 
  7.操作系统:普通钮丶PLC触摸屏;
 
  8.除尘万式:脉冲除尘;
 
  9.本机配备朩循环夹套降低机腔温度;
 
  10.不停机情况下,可以任意调节细度;
 
  11.负压工作,该机具有自冷却功能。
 
  多规格无尘超微粉碎机的维护保养:
  1、生产过程中,须经常检查轴承温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因,并排除故障。
 
  2、新机运行时,传动皮带容易仲长,应注意调整皮带的适当板紧度,确保皮带工作寿命。
 
  3、易损件要经常检查,及时更换,确保生产量。
 
  4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,如磨损后,生产力下降,粒度变粗,发现磨损后即刻更换。
 
  5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑,采用2#白色特殊脂,针入度265-295。
 
  6、轴承的换脂期2000小时,润滑脂的填充为轴承腔内空间的(上侧)或3/4(下侧)切不可过多地填充润滑脂,否则会引起轴承温度过高。
 
  7、螺旋给料器润滑轴承,无须加润滑脂,但要定期清洗。