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- 多规格无尘超微粉碎机的结构特点和维护保养
- 更新日期：2021-07-13浏览次数：1040
多规格无尘超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。
多规格无尘超微粉碎机的结构特点：
1.细度均匀：可顺利过筛；
2.细度低：该系列细度可以达到320§，
3.受物料特性的限制小：如适合粉碎各种五谷杂粮丶芝麻丶大豆等；
4.适用性强：制药丶食品丶化工；
5.粉碎万式：高速万刀；
6.材质：全不锈钢丶接触物料不锈钢；
7.操作系统：普通钮丶PLC触摸屏；
8.除尘万式：脉冲除尘；
9.本机配备朩循环夹套降低机腔温度；
10.不停机情况下，可以任意调节细度；
11.负压工作，该机具有自冷却功能。
多规格无尘超微粉碎机的维护保养：
1、生产过程中，须经常检查轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因，并排除故障。
2、新机运行时，传动皮带容易仲长，应注意调整皮带的适当板紧度，确保皮带工作寿命。
3、易损件要经常检查，及时更换，确保生产量。
4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，如磨损后，生产力下降，粒度变粗，发现磨损后即刻更换。
5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2#白色特殊脂，针入度265-295。
6、轴承的换脂期2000小时，润滑脂的填充为轴承腔内空间的（上侧）或3/4（下侧）切不可过多地填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高。
7、螺旋给料器润滑轴承，无须加润滑脂，但要定期清洗。