• 灵芝超微粉碎机设备该怎样调试
  • 发布日期:2017-11-26浏览次数:511
灵芝超微粉碎机是利用重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。这类粉碎机现在已经广泛应用于医药,化工,食品,以及各大院校中,并取得了不俗的经济效益和社会效益。
 
灵芝超微粉碎机设备的调试:
开机检查一切正常后,通电启动设备。对超微粉喂料电机和分级电机两个频率器进行参数设定。检查电机旋转方向。
调节除尘器电磁阀脉宽和间隙,检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力。检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象,可用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉,如有必须进行密封处理。一切正常后,以后的开机顺序为:开分级轮,将频率设定在高频率(35HZ),启动高压风机(启动正常后)-主电机(启动正常后)-开启喂料电机查看主电机电流(不要超过主电机的额定电流)。
此时在成品区取样进行成品粉料细度检测。当细度超过指标时,可将分级轮转速向下调整。每调整一次分级轮的转速,间隔一段时间,对成品粉料进行取样化验。
每当分级轮的转速下降时,主机的电流会随着下降,此时可逐步提高喂料频率,以提高粉碎产量。同时调节高压风机风门开启幅度。检测高压风机的电流,既要保证一定的风量,又要让风机能长时间正常工作。
如因物料差异的原因,产量和细度达不到时,也可将分级轮旋转方向与主机旋转方向相同。其它调试方法同上