• 超低温粉碎机粉碎方法和原理特点
  • 发布日期:2017-07-24浏览次数:613
超低温粉碎机的粉碎方法
粉碎的主要方法有5种,即挤压、弯曲、劈裂、研磨和冲击。前4种都是使用静力,后1种则应用动能。在绝大多数粉碎机械中,物料常在两种以上粉碎方法的综合作用下被粉碎,例如,在旋回破碎机中,主要应用挤压、劈裂和弯曲;在球磨机中,主要应用冲击和研磨。
粉碎方法是根据物料的物理特性、料块的大小和所要求的细化程度来选择的。对于坚硬物料,应采用挤压、弯曲和劈裂;对于脆性物料,应采用冲击和劈裂;料块较大时,应采用劈裂和弯曲;料块较小或排料粒度要求很小时,则应采用冲击和研磨。粉碎方法如果选择不当,就会出现粉碎困难或过度粉碎现象,两者都会增大粉碎过程中的能量消耗。
 
超低温粉碎机工作原理及特点
超低温粉碎机整套深冷粉碎机由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成。
(1)工作原理
该超低温粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果,冷气大部分返回料仓循环使用。
(2)特点
该超低温粉碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至零下196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择佳粉碎温度,降低能耗:粉碎细度可达到10-700目,甚至达到微米μ等细度:使用液氮作为研磨介质,实现超低温粉碎,物料的防爆,防氧化等综合效果。